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PXR系列气动旋铆机技术参数表
单位 | PXR300 | PXR500 |
PXR2500 |
|||
铆接能力 | mm | ≤Φ3 | Φ2~Φ6 | Φ3~Φ8 | Φ4~Φ12 | Φ5~Φ14 |
旋铆压力 | KN | 0.5-3 | 1-5 | 2-10 | 2-20 | 4-25 |
最大工作行程 | mm | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
行程可调量 | mm | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
闭合高度 | mm | 180 | 210 | 210 | 210 | 210 |
闭合高度调节量 | mm | 140 | 160 | 160 | —— | —— |
喉口深度 | mm | 90 | 155 | 155 | 140 | 140 |
铆头伸出长度 | mm | 30 | 33 | 33 | 45 | 45 |
工作台尺寸 | mm | 225×180 | 220×320 | 220×320 | 280×380 | 280×380 |
输入气压 | bar | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |
使用电源 | V | AC 220 | AC 380 | AC 380 | AC 380 | AC 380 |
功耗 | W | 90 | 250 | 370 | 750 | 750 |
电机转向 | —— | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 | 顺时针 |
注:铆接能力以实心Q235(A3)钢铆钉为标准,如铆钉材质为有色金属、空心铆钉,铆接能力可酌情放大。 |
旋铆与传统冷冲压铆接及热铆相比具有多种优势:
——传统冷冲压铆接功耗大,旋铆所需压力仅为传统冲压铆接的1/10;
——传统冷冲压铆接由于是所需铆接部位整体受力,所铆钉容易弯曲或被镦粗(特别是铰链类厂而细的铆钉),旋铆方式由于其独特的铆接方式成功克服了这个缺点;
——传统铆接外观往往出现开裂或变形不规则现象,不仅缺乏美观,而且影响牢固度,旋铆后铆接面规则美观牢固;
——传统冲压铆接由于其力度大且为冲击力,对操作者比较危险,旋铆机出力柔和,避免对操作者造成伤害;
——传统热铆铆接成形后会破坏铆钉镀层,而采用旋铆的方式将可以解决这一难题。
PXR系列气动旋铆机可实现继电器控制或电脑智能的单片机、PLC控制,可以实现手动、半自动和自动功能,可以满足不同客户的需求。
铆接原理:PXR铆接机采用旋转下压的方式铆接工件。旋铆机工作时动力带动铆接头下压铆钉使之铆接成型成型。铆头下压铆钉并不是像传统冲床那样直接以直线运动的方式与铆钉接触,而是以一定的摆动角度与铆钉接触,一边下压一边绕铆钉公转(如上图),与铆钉点接触,由局部变形逐渐形成整体变形,由量的变化从而形成质的飞跃,达到美观牢固的铆接效果。 由于铆接头是以点接触使铆钉局部变形的方式达到铆接效果,所以旋铆机铆接铆钉所需的力仅为传统压铆或冲铆力的1/10,节能高效,是用户理想的选择。
铆头类型示意图及铆钉铆后的示意图
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